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检查液压平面磨床行程速度和导轨进油状况液压平面磨床X轴采用液压传动系统,液压系统由一套电机定量泵组成,泵最大流量20L/min,电机功率1.5KW,泵的工作压力可达3mpa,系统压力由溢流阀调节,系统主机械阀采用台湾丰田原厂磨床专用阀,该阀由换向控制和节流调速控制两部分组成,节流阀调速部分还有卸荷功能,可实现工作台的启停,此阀同时具备缓冲调节功能。Y轴采用直流减速电机,细牙丝杆传动,磨床专用驱动器控制。该系统由一套电机,同步带,同步带轮组成,该自动进给系统可实现断续进给和连续进给,进给速度可实现

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液压平面磨床具体安装步骤液压传动系统组成

发布时间:2018-07-19 点击量:336

   液压平面磨床具体安装步骤液压传动系统组成

  
  在工业生产上常见的一种工业设备就是磨床设备了,可以帮助用户提高工件的制作效率,可以用来处理各种不同的产品类型。随着制造技术的不断提高,我们可以根据不同的产品加工类型来选择合适的磨床设备,提高产品的加工效率。
  
  液压平面磨床加工的液压传动系统由哪几个部分组成呢?
  
  1、执行部分:液压机在压力油的推动下,做直线运动或回转运动,即将液体的压力能转换为机械能。
  
  2、控制部分:压力控制阀、流派控制阀和方向控制阀等,用来控制液压传动系统所需要的力速度方向和工作性能的要求。3、辅助功能:液压传动中的油箱、滤油器、蓄能器等,其作用是创造必要的条件以保证液压系统的正常工作。
  
  液压平面磨床特点:
  
  1、纵向运动由叶片泵驱动,运转平稳,精度标准.
  
  2、改进后的磨头横向进给,有液压自动进给和手动进给,操作方便.
  
  3、磨头垂直运动有快速升降,亦能手动进给.
  
  4、电动机采用高档电机,贯彻安全标准.
  
  液压平面磨床液压系统的安装,包括液压管路、液压元件(液压泵、液压缸、液压马达和液压阀等)、辅助元件的安装等,其实质就是通过流体连接件(油管与接头的总称)或者液压集成块将系统的各单元或元件连接起来。液压平面磨床具体安装步骤(以焊接管路为例)如下。
  
  ①预安装(试装配)流体连接件——弯管,组对油管和元件,点焊接头,使整个管路定位。
  
  ②第一次清洗(分解清洗)——酸洗管路,清洗油箱和各类元件等。
  
  ③第一次安装——连成清洗回路及系统。
  
  ④第二次清洗(系统冲洗)——用清洗油清洗管路。
  
  ⑤第二次安装——组成正式系统。
  
  ⑥系统调试——加入实际工作用油,进行正式试车。
  
  

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