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液压平面磨床导轨刮削的方法提高工作效率液压平面磨床产品说明1、液压平面磨床机床可磨削各种平面和复杂成形面,工作台纵向采用液压驱动,前后电控步进传动。2、主轴采用高精密成组滚动轴承,经过严格的测量选择预压后,在温室中装配而成,并配合完全防水的迷宫式设计,以确保轴承的使用寿命及研磨的表面粗糙度。3、横向采用双V型导轨更加重要稳定,前后左右滑道表面上贴有特殊树脂铁氟龙滑片。4、立柱导轨采用大跨矩导轨刚性好。5、系统主机械阀为磨床专用阀,分两部分:机械换向控制、节流调速控制。节流部分还有卸荷功能,可实现

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液压平面磨床具体安装步骤液压传动系统组成

发布时间:2018-07-19 点击量:184

   液压平面磨床具体安装步骤液压传动系统组成

  
  在工业生产上常见的一种工业设备就是磨床设备了,可以帮助用户提高工件的制作效率,可以用来处理各种不同的产品类型。随着制造技术的不断提高,我们可以根据不同的产品加工类型来选择合适的磨床设备,提高产品的加工效率。
  
  液压平面磨床加工的液压传动系统由哪几个部分组成呢?
  
  1、执行部分:液压机在压力油的推动下,做直线运动或回转运动,即将液体的压力能转换为机械能。
  
  2、控制部分:压力控制阀、流派控制阀和方向控制阀等,用来控制液压传动系统所需要的力速度方向和工作性能的要求。3、辅助功能:液压传动中的油箱、滤油器、蓄能器等,其作用是创造必要的条件以保证液压系统的正常工作。
  
  液压平面磨床特点:
  
  1、纵向运动由叶片泵驱动,运转平稳,精度标准.
  
  2、改进后的磨头横向进给,有液压自动进给和手动进给,操作方便.
  
  3、磨头垂直运动有快速升降,亦能手动进给.
  
  4、电动机采用高档电机,贯彻安全标准.
  
  液压平面磨床液压系统的安装,包括液压管路、液压元件(液压泵、液压缸、液压马达和液压阀等)、辅助元件的安装等,其实质就是通过流体连接件(油管与接头的总称)或者液压集成块将系统的各单元或元件连接起来。液压平面磨床具体安装步骤(以焊接管路为例)如下。
  
  ①预安装(试装配)流体连接件——弯管,组对油管和元件,点焊接头,使整个管路定位。
  
  ②第一次清洗(分解清洗)——酸洗管路,清洗油箱和各类元件等。
  
  ③第一次安装——连成清洗回路及系统。
  
  ④第二次清洗(系统冲洗)——用清洗油清洗管路。
  
  ⑤第二次安装——组成正式系统。
  
  ⑥系统调试——加入实际工作用油,进行正式试车。
  
  

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