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检查液压平面磨床行程速度和导轨进油状况液压平面磨床X轴采用液压传动系统,液压系统由一套电机定量泵组成,泵最大流量20L/min,电机功率1.5KW,泵的工作压力可达3mpa,系统压力由溢流阀调节,系统主机械阀采用台湾丰田原厂磨床专用阀,该阀由换向控制和节流调速控制两部分组成,节流阀调速部分还有卸荷功能,可实现工作台的启停,此阀同时具备缓冲调节功能。Y轴采用直流减速电机,细牙丝杆传动,磨床专用驱动器控制。该系统由一套电机,同步带,同步带轮组成,该自动进给系统可实现断续进给和连续进给,进给速度可实现

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注意高精密平面磨床使用的九个细节

发布时间:2018-07-30 点击量:321

   注意高精密平面磨床使用的九个细节

  
  高精密平面磨床耐用度的提高
  
  1、加强型主轴采用四颗角接触球轴承7206C,总额定负荷为92KM,为普通型主轴之三倍刚性,使加强型主轴更适合于硬质合金切削。
  
  2、主轴采用两马力2HPV2级,为主轴在硬质合金正切削时提供充足的动力。
  
  3、采用全新防护砂轮罩,加强对主轴的保护,防止灰尘以及水气进主轴内部,更好的保护主轴,延长使用寿命。
  
  4、底桶前后轨道及工作台左右轨道加装全封闭式防尘装置,增加机床之耐用度。
  
  5、通过微调装置可实现上下轴进给0.5μm/格,前后轴进给1μm/格。
  
  高精密平面磨床维护保养常识
  
  为有效提高高精密平面磨床使用效率,延长数控平面磨床使用寿命,就需要在高精密平面磨床的日常使用中注意以下9个细节:
  
  1、确保电源良好,接地可靠;
  
  2、每工作三,四个月后应清洗油池,注入新的经过滤过的油液;个导轨面保持润滑畅通;
  
  3、定期拆下工作台两端防护板,检查车身,工作台导轨面磨损状况;如属不正常磨损状况,应重新调整车身,工作台润滑油量,严重的应修刮导轨面;
  
  4、定期清洗液压系统油泵进油管的滤油网;冷却液泵在工作三,四个月后,应用水火油清洗;
  
  5、定期清洗冷却液箱,工作台回水槽,床身排水槽;
  
  6、常见故障及维护可参见使用说明书中的维修表;
  
  7、机床可磨削刚料,铸铁及有色金属,禁止磨削任何非金属材料;
  
  8、更换新砂轮时,砂轮允许线速不大于35m/s,砂轮主轴安装砂轮的锥度部位定期检查,不得有磕碰及异常现象;
  
  9、工作结束应清理平面磨床周边环境,清洁平面磨床。
  
  

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